CL-J型高效水泥助磨剂用途
1.提高水泥质量
2.提高水泥产量
3.降低水泥熟料用量、节约生产成本
4.改善水泥安定性

[ 产品概述 ]

CL-J型水泥助磨剂是由有机盐类与少量液态有机物质混合而成的灰黑色粉状物质，本品无毒无腐蚀，非易燃易爆。

[ 产品特性 ]

本品为灰黑色末状物质，因含少量液态有机物质而略显潮湿，添加CL-J型助磨剂后，可大幅度增加产量，节省熟料用量，增加工业废渣利用率，可有效消除水泥颗粒静电和包球糊磨现象，提高水泥粉体流动性，减少水泥长时大量储存的粘库、结拱问题，从而达到降低生产成本和提高水泥质量、增加产量的多重效果，经大量工业试验和实际生产证明，本品对矿渣、沸石、粉煤灰、火山灰等混合材料的增加效果明显，因此特别适用于混合材料量较大的硅酸盐水泥系列，本产品在国内处于领先地位，符合美国ASTMC-465标准，符合中华人民共和国建材行业水泥助磨剂最新标准JC/T667-2004的各项要求。

[ 产品特点 ]

1、改善水泥安定性，提高水泥比表面积、添加本品后，可有效提高水泥粉磨比表面积；优化水泥颗粒级配，减少过粉磨现象；降低水泥中的水化热和F-CA0和F-MG0的含量，从而使水泥安定性得到很大改善。
2、提高水泥强度等级，添加本品后，3天-28天抗压、抗折强度大幅度提升。
3、降低水泥生产成本，添加0.8-1.0%本品后，可相应降低10-20%的熟料使用量，并保持水泥强度等级不下降，可达到节约成本的目的。
4、提高水泥磨机时产量，本品具有良好的助磨效果，添加本品后，水泥磨机产量可提高1吨/台时，1吨水泥节约电耗4-10KW/H。

[ 产品说明 ]

1、试验对比应用立窑熟料和回转窑熟料
对应用立窑熟料的水泥厂，可以降低熟料的范围12％-20％。
* 立窑熟料28天强度平均在45-50MPA左右，可以降低15％-20％的熟料进行试验。
* 立窑熟料28天强度平均在45-45MPA左右，可以降低12％-18％的熟料进行试验。
对应用立窑熟料的水泥厂，可以降低熟料的范围10％-20％。
* 立窑熟料28天强度平均在45-55MPA左右，可以降低12％-20％的熟料进行试验。
* 立窑熟料28天强度平均在45-50MPA左右，可以降低10％-15％的熟料进行试验。
2、节约的水泥熟料优先选用矿渣和粉煤灰替代，也可以同时掺加两种或两种以上的混合材，但加入的惰性混合材不应超过10％，由于矿渣的掺量加大或入磨物料的含水量较大可能降低磨机产量，使助磨效果不明显。
3、每组实验的粉末细度应控制在与原厂生产时细度相一致（一般在4.0以下）不应有太大的偏差，以便做好对比参考。

[ 使用方法 ]

添加0。8-1。0％本品后，与熟料、混合材、石膏一起入磨，磨细即可，最好直接将本品加入水泥皮带（秤）上或闭路磨的回粉输送机里，尽量靠近磨机喂料口，对于熟料减少的比例，企业可根据熟料品质和水泥控制的富裕强度进行确定。本品采用塑料纺织包装、运输、储存过程中严禁雨水。

[ 使用效果 ]

方案（一）原配比（无助磨剂）

方案（二）

方案（三）

方案（四）

[ 产品服务 ]

本厂技术力量雄厚，将为用户提高全方位的技术支持和专业服务，对于有意向购进本产品的企业，我们将及时派出技术人员帮助企业进行试验，获取准确数据，为客户提供满意周到的服务。

[ 经济效益分析 ]

以一个年产20万吨水泥的中小型企业为例分析，生产水泥添加本产品1.0％后其成本节约如下：
（熟料按200元/吨，混合材按50元/吨计）减少熟料用量15％，增加混合材添加量14％
每吨节约成本 = 水泥熟料单价＊15％-混合材料单价＊14％-助磨剂单价＊1％= 200＊15％-50＊14％-1200＊1％ = 11元/吨
全年节约成本 = 20万吨＊11元/吨 = 220万元
通过以上分析可以看出，一个年产20万吨的水泥厂使用本产品后每年可节约成本220万元以上，节约成本效果相当显著。